氣動執行器是用氣壓力驅動啟閉或調節閥門的執行裝置，又被稱氣動執行機構或氣動裝置，不過一般通俗的稱之為氣動頭。氣動執行器有時還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門定位器和手輪機構。閥門定位器的作用是利用反饋原理來改善執行器的性能,使執行器能按控制器的控制信號,實現準確的定位。手輪機構的作用是當控制系統因停電、停氣、控制器無輸出或執行機構失靈時,利用它可以直接操縱控制閥，以維持生產的正常進行。

普通氣缸潤滑失效問題：

目前氣缸多采用O型或 Y 型密封圈實現密封，采用耐磨導向環實現導向和耐磨，通過油霧器或潤滑脂來減少摩擦。由于油霧潤滑污染環境，維護量大，漸漸被淘汰，所以目前氣缸普遍采用潤滑脂潤滑。但是我們發現普通氣缸在使用一段時間后會出現氣缸爬行、啟動和運行力矩增大、噪音增大、氣密性差、工作壽命縮短等現象。大缸徑或頻繁快速動作的場合上述現象尤其嚴重。究其根源是由于氣缸潤滑脂消耗得不到補充，不能保證快速往復運動的活塞與缸筒之間的潤滑需求而引起潤滑失效。

 活塞自潤滑系統：

 浙江展旭德自控閥門氣動執行機構配有專利技術的活塞自潤滑系統，能夠提供非常順暢的閥門控制。由于采用這種活塞自潤滑系統，即使是經過多年的持續運行，也無需對運動部件進行維護。活塞自潤滑系統的核心是在氣缸活塞上設計有填充足量潤滑脂的環形槽，該環形槽通向密封圈和導向環之間。密封圈和導向環可以確保即使氣缸活塞桿受到側向力作用，活塞和缸筒內壁金屬面也不會直接摩擦。環形槽內填充有潤滑脂，當活塞運動時會將潤滑脂涂抹到氣缸內壁上，保持運動金屬部件表面潤滑，實現執行機構非常平 滑順暢的動作。

 一體化裝配解決方案：模塊集成式裝配    

普通的管路接頭裝配：

比較常見的執行機構附件裝配方式是采用支架固定帶有內螺紋接口的氣動元件，通過接頭和管路來連接附件與附件或者附件與氣缸。這種裝配方式的執行機構有很多縱橫交錯的管路，看上去有非常雜亂，外形尺寸也比較大。由于接頭縮徑，回路流通能力受到限制，特別是在震動的應用環境，每一個接頭處都存在泄漏的隱患。

先進的模塊集成式裝配：

浙江展旭德自控的氣動執行機構及其附件設計成模塊集成式裝配，氣動附件和氣缸的接口采用非螺紋的集成接口，通過牢固的螺栓連接，將氣缸和附件集成為一體。使得氣動執行機構整體更加緊湊美觀，能夠有效降低震動對氣動回路的影響，大大提高了執行機構的可靠性。模塊集成式裝配系統具有如下優點：

最大限度利用接口的流通能力

附件裝配更加簡單快速

執行機構外形尺寸更加緊湊，美觀

接頭和管路的使用量大幅減少

減少漏氣故障點，降低震動對執行機構的影響

 嚴酷環境應用解決方案：PCS-RS智能分體式控制系統  

柜體形式：墻掛式或落地式。

出管方向：底部或側面